SYSTÈMES DE CONVOYEURS TUBULAIRES DANS L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE.

Dans les installations de boulangerie industrielle, différents systèmes de transport et d'alimentation en farine sont nécessaires, tant au niveau de la fabrication de la pâte qu'au niveau de l'alimentation des distributeurs de farine. Les convoyeurs à chaînes tubulaires constituent une excellente alternative pour automatiser ces processus de convoyage, et sont particulièrement efficaces pour alimenter ces points de dosage finaux : les distributeurs de farine.


Dans les boulangeries industrielles, une fois la pâte fabriquée, qu'il s'agisse d'une miche de pain, de pâtisseries industrielles ou d'une pâte à pizza, il est essentiel d'ajouter une fine couche de farine ou de chapelure sur le dessus de la pâte et sur le tapis roulant pour éviter que la pâte ne colle.

Cette fine couche de farine est généralement dosée sous forme de pluie à l'aide de dispositifs de dosage, appelés "farineurs", qui sont généralement déjà intégrés aux lignes de production. Ces lignes de production peuvent être équipées d'un certain nombre de distributeurs de farine, chacun d'entre eux étant généralement doté d'une petite trémie de réception qui doit être maintenue à un niveau de remplissage constant. 

Le contrôle et le remplissage manuels de ces trémies requièrent l'attention des opérateurs de l'usine à des intervalles de 15 à 30 minutes, et il existe un risque que le distributeur manque de farine et que cela influe sur la qualité de la pâte.

Un autre problème dans les opérations de chargement manuel peut être la sécurité de l'opérateur, qui doit parfois charger la farine à des endroits élevés et peu ergonomiques, devant utiliser des échelles pour accéder aux trémies.

Pour envisager l'automatisation du transport par convoyeur tubulaire, il faut disposer d'un point de réception centralisé de la farine à partir duquel celle-ci peut être distribuée. Ce point de chargement centralisé peut être une trémie de réception des sacs, qui doit être remplie par l'opérateur de manière confortable et ergonomique, ceci pouvant également être automatisé, auquel cas la trémie d'origine sera remplie par un système de transport mécanique avec vis sans fin ou transport pneumatique depuis les silos d'origine.

LE DOSAGE POUR LES DISTRIBUTEURS DE FARINE AVEC DES SYSTÈMES DE CONVOYEURS TUBULAIRES.

Une fois que nous avons défini le point d'origine de la farine, l'une des façons les plus efficaces de la transporter et de la distribuer aux différents distributeurs de farine est d'utiliser un système de convoyeur tubulaire à disques, à câble ou à chaîne, disposant de la certification alimentaire correspondante. 

Les convoyeurs tubulaires permettent de remplir les distributeurs de farine, selon votre demande, sur des distances allant jusqu'à 100 mètres, en utilisant une seule unité motrice de 1,5 kW et sans utiliser de filtres à manches. Par conséquent, en termes de géométrie, d'efficacité et dans cette application particulière, ces convoyeurs surpassent d'autres systèmes tels que les systèmes de dosage à vis tubulaire, avec leurs limites géométriques, ou les systèmes de convoyeurs pneumatiques, nécessitant des filtres.


AUTOMATISATION DU SYSTÈME

Le remplissage des distributeurs de farine se fait en fonction des demandes de produits de chacun des détecteurs de niveau. Le convoyeur tubulaire est capable de transporter et d'alimenter tous les points de destination, répondant ainsi aux attentes en matière de flux et garantissant l'approvisionnement à chaque point.

L'automatisation du processus avec le système de convoyeur tubulaire améliore la qualité du produit final, en garantissant que la pâte reçoit la quantité de farine attendue, en toute sécurité et en minimisant le travail des opérateurs.

Une approche préliminaire correcte, analysant toutes les possibilités du présent et prévoyant l'avenir, conduira à une mise en œuvre et une exploitation satisfaisantes, pour répondre aux attentes et fournir la valeur attendue. 

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